KALINLIK VE EBATLAR

Standart Kalınlık ve Boyutlar

Isıcam’ın boyut toleransları (EN 1279'a göre)

Isıcam ünitesi kalınlık toleransları

Isıcam ünitesi plakaları arasındaki kaçıklık toleransı

Isıcam‘ı meydana getiren alt ve üst cam plakaların arasındaki kayma miktarı en fazla 1,5 mm olabilir.

Isıcam’ınızı bulunduÄŸunuz bölgenin iklim ÅŸartlarına göre seçerek en doÄŸru ve en verimli yalıtımı saÄŸlarsınız.

Yeni veya yenilenen konutlar ve ticari binalarda, ihtiyacınıza göre Emniyet ve Güvenlik camı, Gürültü Kontrol camı ve GüneÅŸ Kontrol camları ile birlikte kullandığınızda ek yararlarını da elde etmiÅŸ olursunuz.

Ä°ÅžLEME VE UYGULAMA

Isıcam Kenar Özellikleri

• Cam

  Cam kenarları düz kesilmiÅŸ olmalı, camın kırılmasına neden olacak çentik ve pul atması olmamalıdır. Isıl gerilim vb. nedenlerle kırılma ve çatlama riskini azaltmak için lamine camlara çapak alma iÅŸlemi (bant rodaj) veya rodaj yapılması tavsiye edilir.

• Yalıtıcı macun (butil)

  Düzgün ve özellikle köÅŸelerde olmak üzere kesintisiz çekilmelidir. Butil ağırlığı profilin her iki tarafında da 2,5 g/m olmalıdır. Butil geniÅŸliÄŸi ise preslenmiÅŸ ünitede en az 3 mm olmalıdır.
  Gaz dolgulu ünitelerde ise butil ağırlığı profilin her iki tarafında da en az 3, 0 g/m olmalı, geniÅŸliÄŸi ise preslenmiÅŸ ünitede en az 4 mm olmalıdır.

• Yalıtıcı ve birleÅŸtirici macun polisülfit (thiokol)/silikon/poliüretan

  Profil kenarından ünite içine kaçmamalıdır. Thiokol/poliüretan boÅŸluÄŸu en az 3 mm, silikon boÅŸluÄŸu ise en az 6 mm’dir. Strüktürel camlamalarda kullanılan Isıcamlarda, projesinde belirlenmiÅŸ tasarım kriterleri uygulanır.
  Gaz dolgulu ünitelerde thiokol ya da poliüretan boÅŸluÄŸu en az 4 mm olmalıdır.

• Ara boÅŸluk çıtası (Profil)

  Profilde kabul edilebilir sehim 1 metreye kadar çıta boyutu için en fazla ±1 mm, 1 metreden fazla çıta boyutu için en fazla ±2 mm’dir. Profilin ünite içine bakan kenarının cam kenarına olan uzaklığı en fazla 15 mm olmalıdır. Strüktürel camlamalarda kullanılan Isıcam’larda, projesinde belirlenmiÅŸ tasarım kriterleri uygulanır.
  Gaz dolgulu ünitelerde bükümlü profil kullanılması tavsiye edilir. Kesimli profil kullanıldığı taktirde klipsilerin profile girdiÄŸi köÅŸelerde klipsin üstünün (dış yalıtım macunu ile temas edecek yüzeyinin) bir miktar butille kapatılması gerekir.

• Kenar sıyırma

  Low-E, Solar Low-E gibi yumuÅŸak kaplamalı camlarla Isıcam üretimi yapılırken, kaplamalı camların kenarına; poliüretan veya polisülfid ile üretim yapılacaksa 10 mm, silikon ile üretim yapılacaksa 13 mm geniÅŸliÄŸinde kenar sıyırma iÅŸlemi yapılmalıdır.

Isıcam’da Basınç Dengeleme Uygulaması

Isıcam üniteleri, üretim yerindeki atmosferik basınçla montaj yerindeki ve nakliye sırasında geçilen güzergâhtaki atmosferik basınç arasındaki farklılıklara baÄŸlı olarak deformasyona uÄŸrayabilir. Bunu önlemek amacıyla basınç dengeleme iÅŸlemi yapılır.

Basınç dengelemesi gerektiren haller

Isıcam ünitesinin bir kenarı 700 milimetreden küçük ise bu gibi ünitelerin tamamına geniÅŸlik/yükseklik oranına bakılmaksızın basınç dengelemesi yapılır. ÖrneÄŸin, 1250x695 mm boyutundaki bir Isıcam ünitesine basınç dengelemesi yapılmalıdır. Isıcam ünitesinin geniÅŸlik / yükseklik oranı 2 ya da 2’den büyük ise, bu ünitelerin tamamına basınç dengelemesi yapılır. ÖrneÄŸin,1500 x 720 mm boyutundaki bir ünitenin geniÅŸlik / yükseklik oranı 2,1 olduÄŸundan bu Isıcam ünitesine basınç dengelemesi yapılmalıdır.

Isıcam ünitesinin geniÅŸlik / yükseklik oranı 2’den küçük ise, bu ünitelere basınç dengelemesi yapılmaz. ÖrneÄŸin,1300 x 720 mm boyutundaki bir ünitenin geniÅŸlik / yükseklik oranı 1,8 olduÄŸundan bu Isıcam ünitesine basınç dengelemesi yapılmaz.

• Isıcam ünitesinin montaj yapılacağı yerin rakımı, üretildiÄŸi yerin rakımından; 1200 metre veya daha yüksek ve 500 metre veya daha alçak ise ünite ebadı ve cam kalınlıkları ne olursa olsun üniteye basınç dengeleme iÅŸlemi yapılmalı; 700 metreden 1200 metreye kadar daha yüksek ve 300 metreden 500 metreye kadar daha alçak ise ünitenin geniÅŸlik/yükseklik oranına bakılarak basınç dengelemesi yapılıp yapılmayacağına karar verilmelidir.
• Ünitenin montaj yapılacağı yerin rakımına bakılmaksızın; sevk edilirken geçeceÄŸi güzergâhta, üretildiÄŸi yerin rakımından; 1200 metre veya daha yüksek rakımlı yerlerden geçmesi, 500 metre veya daha alçak rakımlı yerlerden geçmesi durumunda ünite ebadı ve cam kalınlıkları ne olursa olsun üniteye basınç dengelemesi yapılmalı; 700 metreden 1200 metreye kadar daha yüksek rakımlı yerlerden geçmesi, 300 metreden 500 metreye kadar daha alçak rakımlı yerlerden geçmesi durumunda ünitenin geniÅŸlik/yükseklik oranına bakılarak basınç dengelemesi yapılıp yapılmayacağına karar verilmelidir.
• Bu orana bakılması gereken durumlarda:

Basınç dengeleme uygulaması aÅŸağıdaki ÅŸekilde yapılır.

• Basınç dengelemesi yapılacak ünitenin kısa kenar profili (nem alıcı doldurulmamış kenar) bir noktadan uygun bir ÅŸekilde delinir.
• Bu deliÄŸe balon veya subap takılır.
• DelinmiÅŸ olan Isıcamlarla beraber yeterli miktarda butil, dış yalıtıcı macun (siyah ve beyaz macunlar ayrı ayrı) torbalar veya kavanozlar içinde gönderilir.
• Isıcam’ın montajının yapılacağı yerde, camlar sevk edildikten hemen sonra, delikteki balon veya subap çıkartılır.
• Kopartılan bir parça butil, bir tornavida üzerinde ısıtılarak yumuÅŸatılıp, çıta üzerindeki delik kapatılır.
• Temiz bir cam parçası veya seramik üzerinde, 10 ölçek beyaz, 1 ölçek siyah yalıtıcı macun (Thiokol, silikon, poliüretan) homojen olacak ÅŸekilde karıştırılır ve butilin üzeri kapatılır.
• Isıcam, yalıtıcı macun kuruduktan sonra, kapatılan delik üst veya yan kenara gelecek ÅŸekilde doÄŸramaya takılır.

Isıcam Stok Talimatı

Isıcam ünitelerinin stoklanmasında aÅŸağıdaki kurallara dikkat edilmelidir.

• Ä°stifleme doÄŸrudan beton veya toprak zemin üzerinde; ıslak ve rutubetli yerlerde yapılmamalıdır.
• Isıcamlar uzun kenar üzerine dike yakın durumda (~10° lik açı ile) yerleÅŸtirilmiÅŸ paletler üzerine ve palet tabanına dik oturacak ÅŸekilde stoklanmalıdır.
• Her bir ünite arasına ayırıcı (örneÄŸin mantar takoz) konularak camların birbirine doÄŸrudan teması önlenmelidir.
• Ünitelerin arkası palete yaslanmalı, noktasal yük binmelerinden ve Isıcam ünitesinin tek camının tabana deÄŸmesinden kaçınılmalıdır. Aksi takdirde basınç deÄŸiÅŸikliÄŸine baÄŸlı olarak meydana gelebilecek ÅŸiÅŸmeler ve 2–3 misli kuvvet yüklenmesi sonucunda kırılmalar meydana gelebilir.
• DeÄŸiÅŸik boyutlu Isıcamların istiflenmesinde küçük boyutlu camlar büyük boyutlu camların önüne gelmeli, göbekten basmayı önlemek için iki camın arasına uzunlamasına latalar konmalı, lataların arası 50 cm’yi aÅŸmamalıdır.
• Isıcam üniteleri direkt güneÅŸ altında stoklanmamalıdır. Sıcaklığın etkisiyle ısınan her cam ÅŸiÅŸme nedeniyle diÄŸerini sıkıştırarak kırılmalara neden olabilir. Ayrıca güneÅŸ altında stoklanan renkli veya reflektif camların arası yeteri kadar havalanamayacağı için ısıl kırılmalar olabilir.